La maintenance des broyeurs industriels - SatrindTech France
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2021年8月10日 Nous avons utilisé les lois de la fiabilité et les méthodes d’analyse (AMDEC et ABC) pour focaliser les efforts sur les défaillances des équipements qui causent la majorité
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2023年5月31日 Leur maintenance est indispensable afin d’anticiper les pannes et par conséquent de garantir la productivité de l’entreprise. Les pannes de vos broyeurs industriels
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Définir et évaluer les pièces de rechange "PDR" stratégiques du broyeur vertical. Développer, ou mettre à jour, les gammes de la maintenance préventive y afférentes. PROGRAMME: Rappel
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3.2. Inspection interne du broyeur D’après l’analyse AMDEC du broyeur, nous avons pu distinguer que les éléments dont le seuil de criticité est intolérables et qui ont eu une influence majeure sur la chute du débit sont les éléments internes du broyeur, à savoir le blindage, la cloison intermédiaire et les charges
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Ce contrôle permet de vérifier les sécurités du broyeur, son bon fonctionnement et réaliser la maintenance préventive de 1er niveau. En fonction de l'utilisation de votre broyeur de carton pour calage, des maintenances mensuelles, trimestrielles ou semestrielles peuvent être réalisées par vos soins ou par les organismes agréés.
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Liste des abréviations : AMDEC Analyse des Modes de Défaillance, de leurs Effets et leur Criticité ANSYS Analysis of Systems BK Broyeur clinker BP Basse Pression CATIA Conception Assistée Tridimensionnelle Interactive Appliquée CPJ Ciment Portland Composé FC Fonction Contrainte FMECA Failure Mode and Effect Critical Analysis
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Un endommagement important du séparateur dynamique du broyeur a été évité. L’élimination précoce d’un petit problème a évité un lourd préjudice induit par un arrêt de l’installation et de la production. Entre 10 000 et 30 000 EUR de préjudice évités (arrêt de la production du broyeur pendant 1 journée)
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Principales pièces d’usure du rotor (ejets, barreaux) communes à tous les appareils de la gamme. Mécanique d’entraînement du rotor simple et robuste (trois roulements à grande capacité de charge). Evacuation facile des matériaux sous le broyeur par deux goulottes verticales disposées fe part et d’autre de la poulie.
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Ils broient des matières premières jusqu'à 30 mm d'épaisseur en grains très fins. Le broyage des matières premières minérales est un processus extrêmement gourmand en énergie. Pour que la méthode soit économique, la technique d'entraînement utilisée doit être adaptée aux caractéristiques spécifiques du procédé de traitement.
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